自动焊锡机的操作规范和注意要点
自动焊锡机的操作规范和注意要点
现在很多企业都面临机器代替手工的压力,购买了自动化设备,却不知道如何去维护和培训技术人员,面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理,不然买来的却给你创造不了购买的价格,那就太令人失望了,所以在使用过程中我们应该注意些什么呢?
1.自动焊锡机操作人员有必要持有电气焊特种作业操作书方可上岗。
2.设备应专人运用,专人办理,非操作人员未经车间负责人同意,不得操作。
3.操作者应仔细阅览设备运用说明书,了解设备功能,了解其作业原理。
4.施焊人员有必要明确任务,了解技术过程,澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。
5.焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风**,不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。
6.施焊作业场地的风速应较小,必要时采纳防风办法。
7.焊机机壳接地**,电源有必要接零。
8.查看焊接电缆,电缆外皮有必要无缺、绝缘**。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补无缺或替换。
9.焊机的一次电源线长度禁绝追赶3米,当有暂时任务需求较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设,其高度有必要距地上2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地上,焊机与焊钳须用软电缆线衔接,长度禁绝追赶30米。焊机电缆线应为一整根线,中心不该有衔接接头,多功能焊锡机,当作业需求接长导线时,应运用接头衔接帮牢固衔接,衔接处应坚持绝缘**。
10.自动焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备,电焊机暴露接线柱有必要设有防护罩。
11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。
12.查看电焊钳绝缘功能,手柄要有**的绝缘层
13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。
14.施焊人员合电焊机开关时,应戴枯燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。
16.施焊现场不得堆积易爆、易燃品。
17.焊机上不得堆积杂物。
18.应留意初、次级线,不行接错,输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。
19.次级抽头衔接铜板有必要压紧,接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。
20.电焊机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行,不许**负荷运用。
21.带电的焊钳不许用胳膊夹持,以免触电。
22.在潮湿处作业时,不许用手接触电焊机的导线。
23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接,特别情况下须焊接时应拟定缜密的安全办法,并报上一级同意。
24.常压密闭容器不得焊接。
全自动焊锡机的运行原理
随着电子元器件的更新换代加速以及电子发展朝着微型化、小型化的方向发展,传统的手工焊接方式已经越来越多的不能满足生产工艺的要求,因此采用自动焊锡机器人进行焊接是未来的一个必然选择。 自动焊锡机就是代替人工简单的重复性高的焊锡动作的机器,它不需人手操控,只需设定焊锡程式,便可以自动的,定时,定速的完成焊锡动作,在效率上比人工高,焊锡机,其焊出来的产品,均匀一致、整洁美观,不会因焊接工的焊接技能不同而显得参差不齐,而且能有效避免漏焊、假焊、冷焊等不良情况发生,大大提高了工厂的产能与效益。 全自动焊锡机电机带动摆线针轮减速器传动,通过主轴实现工作台回转,电机采用变频器无级调速,因而具有调速,范围宽,运行平稳等特点,回转速度为0.1-3r/min,电动或手轮通过蜗杆、蜗轮传动,带动工作台在120°范围内翻转,(通过刻度盘显示)翻转力矩大,定位可靠,并具有自锁功能。
全自动焊锡机的工作过程:
1、在钢筋骨架成型架上,按照图纸配筋要求,按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸,调整成型架的外径,并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。
2、动回转成型架,将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上,注意其环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值,并应焊接。
3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋,整排式焊锡机,按照设计位置依序摆放,端头与环筋焊住,注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于十毫米。
4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时,脚踏焊锡机,应预先将纵、环筋相互压紧,选用较细焊条,调整弧焊机焊接电流较小,在保证焊接质量的基础上,尽量避免钢筋严重烧蚀,必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。
5、加固点集中在钢筋骨架两端,以及设有层间架立筋的部位上。
6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上,每间隔一根纵筋设置数根架立筋。