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自动焊锡机温度变化差别大是什么原因?

自动焊锡机温度变化差别大是什么原因?

目前业界很多说法：“焊接面有足够的洁净、足够的焊接温度、合理的焊接角度、合理的焊锡材料、合理的焊锡量、低温低湿的储存环境等都会影响自动焊锡机温度变化。那么到底是哪些原因影响自动焊锡机温度变化呢？

自动焊锡机温度变化如果是锡杯式的自动焊锡机，在焊锡时小锡杯上升和下降会导致温度变化;还有就是焊锡量比较多的情况下，温度下降会比较明显;另外就是温度控制器的功能，如果是SSR控制的话，焊接设备，温度检测周期在20秒之内的话，温度会变化很大，建议检测周期改至2秒;如果是SCR控制的话，把低输出功率稳定在20%以上可以避免温度变化幅度大。

自动焊锡机焊接技术就是高温或高压条件下，焊接设备生产商，使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。自动焊锡机应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

自动焊锡设备在电子制造业的优势

在中国电子制造业要求成本控制，安全生产的今天，焊接设备价格，电子制造采用自动化电子制造模式业减少人力资源开销，自动焊锡机等自动化工业设备已经成为中国电子制造业在国际取得成本优势的关键所在。 现如今贴装、焊接、测试测量与PCB装配等工艺进入自动化时代，像自动焊锡机、自动点胶机、自动贴片机、自动测试机等等，都得到了大面积的推广。与此同时，工业机器人技术的被广泛应用更说明自动化生产对于电子生产的意义。 较典型的就有自动焊锡机器人。当前，电子制造业不仅面临着人力成本提升的问题，焊接设备公司，过度依赖人工廉价作业工作造成的工人疲劳、伤病以及相关事故法律问题等同样作为生产过程中的实际问题影响着生产成本，电子制造自动化概念自提出之日起，便受到了各生产企业的关注。 同时，自动化技术可以大大降低人工的劳动强度，提高测量检测的准确度和信息传输的实时性，保证设备的安全运行，可有效避免安全事故的发生。同时，安全自动化技术如安全检测与监控系统、安全控制系统、安全总线、分布式操作等技术的应用，可为生产过程提供进一步的安全**。